위상배열 초음파 탐상(PAUT)과 회절시간차법(TOFD)은 현대 비파괴 검사에서 가장 강력한 두 가지 기술입니다. 이번 포스팅에서는 DEEPSOUND R3 시스템을 활용하여 PVC 시편 내의 결함을 얼마나 정확하게 식별할 수 있는지 검증한 결과를 공유합니다.
테스트 시편 및 환경 (The Test Piece)
이번 검증의 주요 목적은 DEEPSOUND R3가 특정 결함 위치(1, 2, 3번)를 얼마나 정밀하게 측정하는지 확인하는 것입니다.
PVC 테스트 시편 상단 (Top Surface)
- 재질: 사각형 PVC
- 두께: 29.75 mm
- 결함 위치 (상단으로부터): 9.00 mm / 15.00 mm / 22.50 mm
테스트 장비 구성
- 장비 본체: DEEPSOUND R3
- 프로브: 2.25
5L32 - N4560S - 스캐너: 전용 엔코더 포함 스캐너
DEEPSOUND R3 장비 및 스캔 설정
결함 측정 결과 (Defect Measurements)
각 결함의 실제 깊이 값과 R3 장비가 실시간으로 포착한 데이터 수치(DA)를 비교해 보십시오.
결함 #1 측정 (실제 9.0 mm)
R3 장비 측정 결과 8.7 mm (DA) 깊이에서 결함이 선명하게 검출되었습니다. 실제 위치와 비교하여 단 0.3 mm의 매우 낮은 오차 범위를 보여줍니다.
결함 1번: 측정 깊이 8.7 mm (실제 9.0 mm)
결함 #2 측정 (실제 15.0 mm)
2번 결함의 경우 실제 위치 15.0 mm 대비 **15.9 mm (DA)**로 측정되어 매우 안정적인 성능을 입증했습니다.
결함 2번: 측정 깊이 15.9 mm (실제 15.0 mm)
결함 #3 측정 (실제 22.5 mm)
가장 깊은 곳에 위치한 3번 결함 역시 **23.0 mm (DA)**에서 정확하게 포착되었습니다.
결함 3번: 측정 깊이 23.0 mm (실제 22.5 mm)
TOFD 정밀 탐상 분석
DEEPSOUND 시스템은 TOFD(Time of Flight Diffraction) 방식을 이용한 고정밀 결함 탐지도 완벽하게 지원합니다.
TOFD 방식의 고해상도 흑백 회절 데이터
송신/수신 전용 센서가 장착된 스캐너 배치 구조
- TOFD의 장점: 결함의 정확한 길이와 수직 깊이를 극도로 정밀하게 측정할 수 있으며, 데이터 처리 속도가 매우 빠릅니다.
- 적용 범위: 얇은 배관(5mm 미만)에는 TOFD를 주로 사용하며, 두꺼운 배관에는 PAUT와 병행하여 시너지 효과를 냅니다.
결론 (Conclusion)
이번 검증을 통해 DEEPSOUND R3 시스템은 1mm 이내의 높은 정확도를 성공적으로 입증했습니다.
최종 측정 데이터 요약
| 결함 번호 | 실제 깊이 (mm) | 측정 깊이 (DA, mm) | 오차 (mm) |
|---|---|---|---|
| Defect #1 | 9.00 | 8.70 | 0.30 |
| Defect #2 | 15.00 | 15.90 | 0.90 |
| Defect #3 | 22.50 | 23.00 | 0.50 |
초음파 탐상(UT)은 결함 자체의 기하학적 구조와 방향에 따라 난이도가 달라지지만, DEEPSOUND R3는 PAUT와 TOFD의 결합을 통해 모든 영역에서 바이어가 신뢰할 수 있는 정밀한 데이터를 제공합니다.